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壓反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)組成

更新時(shí)間:2014-01-24      點(diǎn)擊次數(shù):2198
  hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
  
  結(jié)構(gòu)組成
  
  1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
  
  2、壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的精度和光潔度,達(dá)到好的密封效果。
  
  3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過(guò)接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
  
  4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。
  
  5、聯(lián)軸器主要由具有強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
  
  6、隔套上部裝有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
  
  7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太而退磁。
  
  控制器
  
  1、外殼采用鋁合金機(jī)箱,上蓋可以向后抽出,便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用。
  
  2、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),并且具備限制速、過(guò)流等的功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制攪拌速度的目的。
  
  3、加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時(shí),加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,并且控制溫度精度(詳見(jiàn)溫度表使用說(shuō)明書(shū))
  
  4、所有外接引線均從后面板通過(guò)防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。
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